O vidro laminado é um tipo de vidro comumente usado na área de vidros arquitetônicos, também conhecido como vidro de paz. É composto por múltiplas camadas de vidro, sendo que além do próprio vidro, o restante é um revestimento entre elas, geralmente de três tipos: EVA, PVB e SGP.
O PVB tipo sanduíche da Trust é um dos nomes mais conhecidos. O PVB também é um material comum usado atualmente em vidros arquitetônicos e automotivos.
O processo de armazenamento e processamento da camada intermediária de PVB é mais complexo do que o do EVA, e os requisitos de temperatura e umidade são mais elevados. O processamento do PVB exige controle de temperatura entre 18°C e 23°C, controle de umidade relativa entre 18% e 23%, e o PVB deve manter um teor de umidade entre 0,4% e 0,6%. Após o pré-aquecimento, laminação ou processo a vácuo, utiliza-se um autoclave para manter o calor e a pressão, com temperatura de 120°C a 130°C, pressão de 1,0 a 1,3 MPa e tempo de 30 a 60 minutos. O equipamento para a fabricação de PVB requer um investimento de cerca de 1 milhão de ienes, o que representa uma certa dificuldade para pequenas empresas. Há alguns anos, o PVB era consumido principalmente por fabricantes estrangeiros como Dupont, Shou Nuo e Water, sendo que o PVB nacional era, em sua maioria, reciclado e submetido a processamento secundário, o que resultava em baixa estabilidade de qualidade. Nos últimos anos, os fabricantes nacionais de PVB para o consumidor final têm se desenvolvido gradualmente.
O PVB possui boas características de segurança, isolamento acústico, transparência e resistência à radiação química, porém sua resistência à água não é boa, podendo se romper facilmente em ambientes úmidos após longo período de exposição.
EVA significa copolímero de etileno-acetato de vinila. Devido à sua alta resistência à água e à corrosão, é amplamente utilizado em filmes de embalagem, filmes funcionais para coberturas, materiais de espuma para calçados, adesivos termofusíveis, fios e cabos, brinquedos, etc. Na China, geralmente se usa EVA como informação de sola.
O EVA também é usado como componente principal do vidro laminado, apresentando um excelente custo-benefício. Comparado ao PVB e ao SGP, o EVA possui melhor atividade e menor temperatura de ablação, podendo ser processado a temperaturas de até 110 °C. O custo total do equipamento para o consumidor final gira em torno de 100.000 yuans.
A película de EVA possui boa atividade, o que permite interromper o processo de fixação e enrolamento do fio na camada da película para criar belos vidros decorativos com padrões e desenhos. O EVA tem boa resistência à água, mas é resistente aos raios químicos e, com a exposição prolongada ao sol, tende a amarelar e escurecer, sendo, portanto, utilizado principalmente em divisórias internas.
SGP significa membrana intermediária iônica (Sentryglass Plus), um material sanduíche de alto desempenho desenvolvido pela DuPont. Seu alto desempenho se manifesta em:
1. Excelentes propriedades mecânicas e alta resistência. Com a mesma espessura, a capacidade de carga do sanduíche de SGP é o dobro da do PVB. Sob a mesma carga e espessura, a deflexão por flexão do vidro laminado de SGP é um quarto da do PVB.
2. Resistência ao rasgo. Com a mesma espessura, a resistência ao rasgo da película adesiva de PVB é 5 vezes maior que a do PVB puro, e ela pode ser colada ao vidro mesmo sob tensão, sem que o vidro se desprenda completamente.
3. Alta estabilidade e resistência à umidade. O filme SGP é incolor e transparente, resistindo aos raios químicos mesmo após exposição prolongada ao sol e à chuva, e não amarela facilmente, com um coeficiente de amarelamento inferior a 1,5, enquanto o coeficiente de amarelamento do filme sanduíche de PVB varia de 6 a 12. Portanto, o SGP é o queridinho dos vidros laminados ultrabrancos.
Embora o processo de consumo do SGP seja semelhante ao do PVB, o preço final é alto, por isso sua aplicação na China não é muito comum e o conhecimento sobre ele é baixo.
Data da publicação: 09/08/2024
