Diferença entre máquinas de laminação de vidro EVA e PVB

1) Oenormedisparidadeson preço

 

Nóssó precisa gastarsobre20 a 40 mil dólares americanos em umlaminadoproduçãolinhade acordo com o tamanho doequipamento. Eunão podia'não será melhor para nósif Está acopladocomvidro polidora de bordasevidromáquinas de lavar, Tquando podemos produzir alta qualidadevidro laminado com investimento relativamente baixoE que lhe trará retorno muito rápido.https://www.fangdingmachinery.com/four-layers-double-circulation-system-laminated-glass-machine-product/

Icusta140-350 milUS$ emuma linha de produção da autoclavepara produzir o vidro laminado de PVB, asa linha de produção deve serjuntamente comcâmara termostática, Prensas de rolos, máquina de lavar roupa, polidoras de bordas, máquina de corte de vidro,e secundáriogerador. WCorremos um alto risco se investirmos tanto dinheiro na linha de produção de autoclaves, enquanto o retorno do investimento é muito mais lento.4

 

2) Os diferentesprocedimentos de processamento.

Oprocesso operacional deA linha de produção de autoclaves é complexa,eOs requisitos técnicos são relativamente elevados. Primeiro,É realmente muito exigente para nós.cortedesejadovidro

erros de medição de até 2 mm, caso contrário bolha aparecerá durante o processo.E entãoTemos que passar por todos os seguintes procedimentos de polimento.oborda, Lavar o vidro, juntar dois copos com película entre eles, aquecer e enrolar duas vezes, selar as bordas, moldar no formato desejado em autoclave por aquecimento e prensagem e, por fim, resfriar.OSó assim podemos produzir o vidro laminado.BMas todo o processo leva cerca de 6 horas para ser concluído e exige muita habilidade técnica.noControle de tempo e temperatura.OSe cometermos um erro em algum processo, todos osesforço vemEm vão, porque todos os copos são inúteis.GGradualmente, a crescente linha de produção de laminados está tomando seu lugar.

To processo de Fangdinglinha de produção de vidro laminadoÉ bastante simples e fácil de controlar, com uma tecnologia de produção fácil de dominar.WPodemos obter o vidro laminado ideal através do processo de vácuo e aquecimento do vidro no equipamento.cortePolimento, lavagem, colagem.Otodo o processo éPLCoperado para que possamos aumentar a eficiência e obter o vidro desejado.
3) Diferentespotência de trabalho do equipamento.
laminado PVBprodução edlinhais podered by 500KW,so o consumonoeletricidadeÉ enorme e geralmente requer um transformador para acompanhá-lo.Linha de produção de laminado EVAÉ simplificado com baixo consumo de eletricidade.It é alimentado por30kW-75kW, de acordo com o tamanho do equipamento.
4) Diferentesciclo de produção e produção
ILevamos 6 horas para terminar de produzir vidro.com um laminado de PVBprodução edlinha. Wchapéu'Se piorar a situação, precisamos nos ajustar.oO período pode ser ainda mais longo, dependendo da quantidade e da espessura do vidro.AComo resultado, só conseguimos terminar a produção de vidro uma vez por dia com 400 unidades.-600vidro.carrinho de vidro

OAo contrário disso, levamos de 1 a 2 horas para terminar de produzir vidro comumFANGDINGlinhas de produção de vidro laminadoAlém disso, podemos continuar produzindo até 4 vezes ao dia.TakemédioPor exemplo, equipamentos laminados de tamanho padrão.IstoTem 2 metros de comprimento, 3 metros de largura e 3 camadas.It produz 54 uma vez, 4 vezes ao dia, então podemos obter 216vidro, de forma que a produção seja equivalente à da autoclave, porém com um custo baixo.ISe o pedido for relativamente pequeno, é realmenterentávelcom umEVAlinha de produção de laminados.DUAS CAMADAS (2)

5) Os princípios da produçãoo vidro laminadoé diferente.

Fangdingvidro laminadolinha de produçãoAdota o princípio de alta temperatura e vácuo na produção de vidro laminado..EVA tradicionalA película é um tipo de película termofusível; a película de EVA derrete sob alta temperatura, aderindo firmemente ao vidro.

Ao mesmo tempo, a película de TPU poderia ser usada em nosso vidro laminado.máquina.

Halta pressãoaautoclaveO vidro laminado PVB é produzido através da combinação de aquecimento e alta pressão do vidro.nÉ necessário primeiro enrolar o vidro composto e, em seguida, colocá-lo em uma autoclave de vidro, aplicando pressão de ar na superfície do vidro. A pressão sobre o vidro deve ser superior a 13 kg por centímetro quadrado, com o objetivo de expelir as bolhas de ar presentes no vidro composto. Simultaneamente, é necessário aquecer o vidro a alta temperatura. Só então o vidro laminado com PVB poderá ser produzido.

6) A área de cobertura do equipamento é diferente.

A linha de produção de PVB de alta pressão precisa de aproximadamente8M (W) *60O espaço de produção M (L) abrange uma grande área e o processo de produção é longo.

2500 totalmente automático

Nossolinha de produção de vidro laminado precisa5M (W) *10M (L) local de produção, ocupa uma área pequena, o processo de produção é simples e fácil de operar.

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7) A quantidade de trabalhadores necessários para operar o equipamento é diferente.

NossoA linha de produção de vidro laminado adota um sistema de controle PLC, geralmente com apenas dois operadores para produzir o vidro. Isso economiza mão de obra e dinheiro.

A linha de produção de vidro laminado com PVB em autoclave é mais longa do que a de vidro laminado com EVA. O equipamento para vidro laminado com PVB é composto principalmente por três partes: autoclave de alta pressão, laminadora e câmara de temperatura controlada. Portanto, a operação desse equipamento requer mais pessoas.

 

8Os métodos de armazenamento do filme são diferentes.

A película é um dos principais materiais de consumo para o vidro laminado. Portanto, a película é importante para a fabricação de vidros de segurança.

Os filmes de PVB, quando armazenados em temperatura ambiente, são pegajosos e exigem maior cuidado com o ambiente. Por isso, as empresas precisam construir câmaras frigoríficas específicas para armazenar o filme, o que aumenta seus custos de produção.

Nossofilme(EVA)Em condições normais de temperatura para armazenamento, não é viscoso, não possui exigências rigorosas quanto ao ambiente, apenas requer que o local de armazenamento seja limpo e não exponha a altas temperaturas.

9) A qualidade dos produtos é diferente.

1. OA transparência do EVA é de 90%.Ou seja, é possível fabricar projetos de fachadas de vidro, vidro à prova de balas, portas e janelas de segurança em vidro laminado, vidro laminado decorativo para interiores, vidro laminado para baterias de energia solar, etc.

A transparência do vidro laminado PVB é superior à do EVA, podendo atingir mais de 9%.2O vidro laminado com PVB pode ser usado em carros, projetos de fachadas de vidro, vidros à prova de balas, etc.

2. O vidro laminado com EVA é superior ao vidro laminado com PVB em termos de resistência às intempéries e à água. Isso ocorre porque o vidro laminado com EVA utiliza uma película termofusível, o que permite uma adesão mais completa ao vidro. Essa característica é ainda mais importante para o vidro laminado temperado. O poder de adesão do EVA é superior ao do PVB.

3. A intensidade do vidro laminado PVB é maior que a do EVA. Mas a diferença é pequena. Tanto o vidro laminado EVA quanto o PVB são iguais.wque pode ser usado em vidros arquitetônicos, vidros à prova de balas, vidros para portas e janelas, e assim por diante.

10) O equipamento pode fabricar diferentes tipos de vidro de segurança.

1Nossos produtos de alta qualidadeOs equipamentos para vidro laminado podem não apenas produzir Vidro laminado para arquitetura, vidro laminado curvo, vidro à prova de balas, vidro estampado, vidro laminado para baterias solares e vidro artístico, como: vidro laminado com flores/imagens/tecido/mármore, etc. Vidro laminado com LED, vidro para privacidade e vidro comutável.

2Os equipamentos para vidro laminado PVB são geralmente usados ​​na produção de para-brisas de automóveis, fachadas de vidro e vidros à prova de balas. O processo de produção de vidro laminado PVB apresenta diversos defeitos, como a alta temperatura e pressão que impedem a produção de vidros laminados artísticos e outros tipos de vidro.

11) O custo do produto é diferente.

O custo de produção do vidro laminado com EVA é muito inferior ao do vidro laminado com PVB. Isso ocorre porque o vidro laminado com EVA apresenta custos menores em consumo de energia elétrica, mão de obra e processo de produção do que o vidro laminado com PVB. As informações a seguir são uma comparação:

12) Os equipamentos de vidro laminado adequados para o mercado são diversos.

OFangdingEquipamentos para vidro laminado exigem baixo investimento, consomem pouca energia, exigem menos mão de obra e a produção pode ser ajustada de forma flexível de acordo com o mercado, atendendo a uma ampla gama de demandas. Portanto, podem ser utilizados na maioria dos países. É um excelente investimento!

Os equipamentos de vidro laminado PVB exigem grande investimento, geram mais eletricidade, têm alto rendimento e empregam mais pessoas. Possuem um mercado-alvo específico. Geralmente são utilizados em países com grande população, recursos energéticos abundantes e baratos, e com extensa área territorial.

13) A manutenção dos equipamentos é diferente.

FANGIDNGA linha de produção de equipamentos para vidro laminado é muito curta, a tecnologia de produção e a manutenção dos equipamentos são fáceis. A substituição de peças danificadas é simples e prática, e os custos de manutenção são baixos.

A linha de produção de equipamentos para vidro laminado PVB é mais longa, o número de peças de reposição é maior e os custos de manutenção também. Além disso, não é fácil encontrar peças de reposição no mercado.

14) O grau de segurança do vidro de segurança processado pelos equipamentos varia.

Nossa tecnologia de processamento de vidro laminado é simples, o design do equipamento é científico e racional, o ruído é baixo e possui alto índice de segurança.

O ciclo de produção de vidro laminado com PVB é mais longo, pois a peça inteira é fabricada em autoclave. Quando aquecido, o filme de PVB libera facilmente gases combustíveis dentro da autoclave, e o vidro precisa ser isolado com tiras de madeira, que são facilmente inflamáveis ​​por eletricidade, apresentando certo risco.

15) O custo do frete do equipamento é diferente.

Nossos equipamentos para vidro laminado, projetados de forma científica e racional para transporte terrestre e marítimo, reduzem os custos de frete. Em geral, um contêiner de 20 pés pode transportar um conjunto de equipamentos para vidro laminado com EVA e filme EVA suficiente, o que representa uma grande economia para o cliente.

A linha de produção de equipamentos para vidro laminado PVB é longa, muito pesada, de difícil instalação e com custos de transporte elevados, o que aumenta consideravelmente o custo de produção.

16) Nossos equipamentos para vidro laminado podem utilizar filme de TPU para produzir vidro laminado com TPU, especialmente para vidros à prova de balas e para-brisas. Além disso, podem ser utilizados em autoclave para produzir vidro laminado curvo. Isso é muito importante para a fábrica.

 


Data da publicação: 30 de julho de 2021